Гидравлические фильтры
Гидравлические фильтры — это специальные фильтрующие элементы, очищающие рабочую жидкость от мелких загрязнений, пыли, металлической стружки, волокон, элементов хим. распада масла и др. Устройства широко применяются на производстве, в строительстве, дорожно-коммунальной сфере и др.
Установка фильтров позволяет сохранить рабочие части (насосы, клапаны, сервомоторы и др.) систем гидроприводов машин и мобильной техники, которые работают в условиях высокого давления/трения и постоянно соприкасаются с рабочей жидкостью (РЖ).
Гидравлический фильтр состоит из:
-
Корпуса или стакана — выполняется из алюминия, нерж. стали, стали, реже из пластика. В случае износа корпус, как правило, можно разобрать и заменить. Выбор того или иного корпуса зависит от условий и температуры РЖ которая будет проходить через фильтр;
-
Фильтрующего элемента - бывают одноразовые и многоразовые (или регенерируемые). Основой создания одноразовых служит бумага или стекловолокно. Многоразовые изготавливаются с применением метал. сетки и нержавеющего волокна. После заполнения регенерируемого фильтра, металлическую сетку можно очистить с помощью продувки сжатым воздухом или вымачивания в спец. растворах. Подобные фильтры служат до 10 лет.
-
Индикатора заполнения — сигнализируют о степени наполнения фильтра загрязняющими частицами. Бывают трех видов: визуальные, визуально-электрические и электрические. Визуальные имеют встроенные светодиоды зеленого (допустимый уровень заполнения фильтра); желтого (фильтр заполнен на 75%); и красного цвета (более 90% - нужно заменить). Электрические индикаторы посылают эл. сигнал на управляющее устройство, например реле вкл/выкл или компьютер за которым сидит оператор. Визуально-электрические подают сигнал на светодиод и на управляющие системы;
-
Перепускного клапана — пропускает масло мимо фильтра при наступлении пикового давления, чаще всего в 2,5 бара. Устанавливается не на все фильтры. Если гидравлический фильтр не оборудован перепускным клапаном, то при заполнении фильтра его может разорвать, после чего собранные частицы попадут в систему.
Фильтры на гидравлику классифицируются в зависимости от места установки на:
-
Всасывающие — устанавливают перед насосом, для отбора грубых частиц. Требуют тщательного подбора по размеру, для предотвращения кавитации (образования пузырьков воздуха в масле);
-
Напорные — устанавливаются после насоса и отличаются более тщательной фильтрацией жидкости;
-
Сливные — служат для тонкой очистки масла прошедшего весь гидравлический процесс. Их устанавливают непосредственно перед сливом масла в бак. Их плюс — идеальная очистка масла от самых мелких загрязняющих фракций.
Что необходимо учесть при выборе гидравлического фильтра?
-
В какой системе будет установлен фильтр;
-
какую жидкость он будет очищать;
-
какая возможная температура РЖ будет циркулировать в системе;
-
«потолок» давления при котором будет эксплуатироваться устройство;
-
какой чистоты масла Вам необходимо добиться на выходе из системы;
-
на каком участке очистительной системы Вы хотите установить фильтр;
-
размер фильтра — для сбора загрязнений. Сколько времени Вы хотите «не смотреть» на заполнение фильтра.
Преимущества гидравлических фильтров Fleetguard
Американская компания Fleetguard уже более 50 лет является лидером производства фильтров для компрессоров и специализированной техники. Фирма имеет свои заводы в Европе. В целом 23 завода в 9 странах. Ассортимент выпускаемых фильтров превышает 500 наименований. О солидности этой компании говорит размах производства. Компания разработала собственные продукты и системы, которые охраняются патентами.
Гидравлические фильтры Fleetguard отличаются высоким качеством производства и экологической безопасностью. В некоторых фильтрующих устройствах компания использует специальный материал Stratapore, который в несколько раз превосходит бумажные аналоги. Проведенные исследования подтверждают тот факт, что бумажная основа фильтра сохраняет свои очистительные свойства недолгое время, после чего чистота фильтрации теряется, а фильтр приходит в негодность. Stratapore создан с применением пяти слоев: первый — целлюлозный; следующие три слоя — полиэстер; пятый — защитный изготовленный с применением износостойких материалов. Данная технология применяется для производства масляных очистительных фильтров.
При разработке конкретной модели гидравлического фильтра Stratapore, устройство проходит длительное испытание на прочность. На выходе гарантирована продукция с безотказной работой. Stratapore подчеркивает способность своих гидравлических фильтров, обеспечить высокую степень очищения масла от пыли.
Все фильтры подкрепляются обязательной гарантией от производителя.
Фильтры для гидравлики Stratapore:
2. Заменяемые патронные фильтры Duramax1. Серия HF 6500 — с номинальным диапазоном расхода 140 л/мин; максимальное статическое давление — 2413 кПа; рекомендуемый диапазон рабочего давления — 1724 кПа.
Серия HF 6800 – номинальный диапазон расхода составляет 208 л/мин; максимальное статическое давление — 4826 кПа; рекомендуемый диапазон рабочего давления — 2758 кПа.
Усталостная прочность:
- 1млн. циклов при условии работы под давлением от 0-2,4МПа;
- 300 000 тыс циклов при условии работы под давлением от 0-2,75 МПа;
- 100 000 тыс циклов при условии работы под давлением от 0-3,45 МПа;
номинальное статическое давление — 6,9 МПа;
давление разрушение элемента по стандарту ANSI B93.25/ISO 2941.
Гидравлические фильтры превосходят масляные и топливные аналоги по следующим причинам:
- гидрофильтры могут работать с большим значением рабочего давления до 450 Бар;
- имеют максимальную пропускную способность жидкости свыше 500 л/мин;
- фильтры изначально проектируются с учетом возникновения высокого перепада давления в системе.
